3D TechCore

Магазин 3D принтеров

Yornew CK210-Siemens

Тип оборудования: компактный учебный токарный станок с ЧПУ

Система управления: SINUMERIK 808D

Опциональная система управления: FANUC Series 0i-TF Plus

Максимальный диаметр вращения: 210 мм

Диаметр патрона: 100 мм

Скорость шпинделя: 300–1800 об/мин

Сквозное отверстие шпинделя: 26 мм

Конус шпинделя: MT4

Мощность шпинделя: 1100 Вт

Перемещение по оси X: 90 мм

Перемещение по оси Z: 300 мм

Приводы осей X/Z: AC-серводвигатели 400 Вт

Максимальная скорость перемещения: 8000 мм/мин

Максимальная рабочая подача: 4000 мм/мин

Автоматическая смена инструмента:

  • стандартно — 4 позиции;
  • опционально — 8 позиций.

Размер токарного инструмента: 12 × 12 мм

Конус задней бабки: MT2

Диаметр пиноли задней бабки: 20 мм

Ход пиноли: 25 мм

Точность позиционирования: 0,02 мм

Повторяемость: 0,03 мм

Система охлаждения: водяная, бак 29 л

Электронный маховик: четырёхосевой

Электропитание: 380 В AC, трёхфазное

Масса нетто: 280 кг

Масса брутто: 320 кг

Габариты станка: 1250 × 700 × 1400 мм

Размер упаковки: 1400 × 860 × 1600 мм.

Позвоните или напишите нам и мы ответим на все ваши вопросы и поможем сделать заказ

Доставка по всей территории России, отгрузка в день заказа. Доступен самовывоз

Специальные условия на крупные закупки оборудования и расходных материалов

Собственным гарантий сервис, полная техническая поддержка

Накопительная скидка на расходники при закупки ежемесячно

Описание товара

Yornew CK210-Siemens — компактный учебный токарный станок с ЧПУ на базе SINUMERIK 808D ADVANCED

Практическое обучение работе с промышленной системой Siemens

Yornew CK210-Siemens — компактный учебный токарный станок с ЧПУ, разработанный для колледжей, университетов, центров профессиональной подготовки и предприятий, которым необходимо обучать операторов и программистов на реальном металлообрабатывающем оборудовании.

Главная особенность модели — промышленная система управления SINUMERIK 808D ADVANCED. Она позволяет студентам изучать программирование, настройку и эксплуатацию токарного оборудования в той же логике, которая используется на современных производственных станках Siemens.

CK210-Siemens предназначен не только для демонстрации принципов ЧПУ. Он способен выполнять реальную обработку металлов, пластиков и других материалов, изготавливать сложные токарные детали и использоваться для высокоточного мелкосерийного производства.


Для кого подходит Yornew CK210-Siemens

Станок станет практичным решением для:

  • технических колледжей;
  • университетов;
  • центров профессионального образования;
  • учебных классов Siemens;
  • корпоративных центров подготовки персонала;
  • инженерных лабораторий;
  • исследовательских подразделений;
  • центров повышения квалификации;
  • мастерских по изготовлению прототипов;
  • небольших производственных предприятий.

Почему выбирают Yornew CK210-Siemens

Промышленная система SINUMERIK 808D ADVANCED

Главное преимущество модели — использование системы ЧПУ SINUMERIK 808D ADVANCED.

Контроллер предназначен для компактных промышленных токарных и фрезерных станков и позволяет обучать студентов работе с реальным интерфейсом Siemens.

Во время практических занятий пользователи могут осваивать:

  • создание управляющих программ;
  • применение G- и M-кодов;
  • настройку рабочих координат;
  • ввод коррекций инструмента;
  • управление режимами резания;
  • запуск автоматических циклов;
  • диагностику и контроль процесса обработки.

Такой формат помогает сократить разрыв между теоретическим обучением и работой на современном производстве.


Полноценная токарная обработка

Yornew CK210-Siemens позволяет выполнять основные операции, необходимые для подготовки операторов токарных станков:

  • наружное точение;
  • внутреннее растачивание;
  • подрезку торцов;
  • обработку конических поверхностей;
  • прорезание канавок;
  • снятие фасок;
  • нарезание резьбы;
  • изготовление цилиндрических деталей.

Станок подходит как для выполнения учебных упражнений, так и для изготовления функциональных деталей небольшого размера.


Автоматическая смена инструмента

В стандартной комплектации станок оснащается четырёхпозиционной электрической инструментальной головкой.

В качестве дополнительной опции производитель предлагает головку на 8 инструментов.

Автоматическая смена позволяет заранее установить несколько резцов и выполнять последовательность технологических операций без постоянного вмешательства оператора. Это помогает сократить время переналадки и обучать студентов полноценному автоматизированному производственному циклу.


Серводвигатели по осям X и Z

Перемещения по линейным осям выполняются AC-серводвигателями мощностью 400 Вт.

Сервоприводы обеспечивают:

  • точное управление положением инструмента;
  • плавность перемещений;
  • стабильную рабочую подачу;
  • высокую скорость позиционирования;
  • повторяемость при изготовлении одинаковых деталей.

Максимальная скорость быстрых перемещений составляет 8000 мм/мин, а максимальная рабочая подача — 4000 мм/мин.


Шпиндель мощностью 1100 Вт

Главный шпиндель оснащён приводом мощностью 1100 Вт.

Диапазон скорости вращения составляет от 300 до 1800 об/мин, что позволяет подбирать режим обработки под материал, диаметр заготовки и установленный токарный инструмент.

Сквозное отверстие шпинделя составляет 26 мм, а конус шпиндельного узла — MT4.


Трёхкулачковый патрон диаметром 100 мм

В стандартной комплектации используется самоцентрирующийся трёхкулачковый патрон диаметром 100 мм.

Для специальных задач производитель предлагает:

  • четырёхкулачковый патрон;
  • цанговый патрон ER40 с фланцем.

Шпиндельная бабка изготовлена из чугуна, что обеспечивает жёсткость, устойчивость и снижение вибраций при обработке.


Жёсткая литая конструкция

Станок построен на основе чугунной станины.

Направляющие проходят закалку и шлифовку, благодаря чему обеспечиваются высокая жёсткость, стабильность геометрии и устойчивость оборудования во время обработки.

Литая конструкция помогает:

  • уменьшить вибрации;
  • повысить качество поверхности;
  • сохранять точность;
  • увеличить срок службы станка.

Высокоточные шарико-винтовые передачи

По осям X и Z используются высокоточные шлифованные шарико-винтовые передачи.

Они обеспечивают плавное перемещение суппорта, снижают люфт и помогают поддерживать стабильное позиционирование инструмента.

Производитель заявляет:

  • точность позиционирования — 0,02 мм;
  • повторяемость — 0,03 мм.

Интегрированная система смазки

CK210-Siemens оснащён системой смазки направляющих и шарико-винтовых передач.

Она уменьшает трение между подвижными узлами, снижает износ механики и помогает сохранять рабочие характеристики оборудования при продолжительной эксплуатации.


Система охлаждения рабочей зоны

Станок оснащается системой циркуляционного охлаждения с фильтрацией и баком объёмом 29 литров.

Подача охлаждающей жидкости помогает:

  • отводить тепло от режущего инструмента;
  • охлаждать заготовку;
  • удалять мелкую стружку;
  • повышать качество поверхности;
  • увеличивать срок службы резцов.

Система охлаждения особенно важна при обработке стали, нержавеющей стали и цветных металлов.


Задняя бабка для обработки длинных деталей

CK210-Siemens оснащён задней бабкой с конусом MT2.

Она используется для поддержки длинных заготовок и обработки деталей в центрах.

Диаметр пиноли составляет 20 мм, а ход — 25 мм. Это расширяет возможности станка при изготовлении валов, осей и других удлинённых деталей.


Полностью закрытая рабочая зона

Станок выполнен в закрытом защитном корпусе с внутренним освещением и системой блокировки двери.

Закрытая конструкция:

  • удерживает стружку внутри оборудования;
  • ограничивает доступ к движущимся узлам;
  • повышает безопасность занятий;
  • обеспечивает удобный визуальный контроль;
  • делает станок подходящим для учебных аудиторий.

Работа с различными материалами

Производитель заявляет возможность обработки:

  • нержавеющей стали;
  • стали 45#;
  • меди;
  • алюминия;
  • пластиков;
  • древесины.

Это позволяет использовать CK210-Siemens для различных учебных программ — от базовой обработки мягких материалов до изготовления металлических функциональных деталей.


Для каких задач подходит Yornew CK210-Siemens

Станок можно использовать для изготовления:

  • валов;
  • втулок;
  • осей;
  • переходников;
  • дистанционных колец;
  • небольших фланцев;
  • резьбовых деталей;
  • цилиндрических корпусов;
  • элементов приборов;
  • учебных образцов;
  • функциональных прототипов;
  • небольших серий комплектующих.

Технические характеристики Yornew CK210-Siemens

Тип оборудования: компактный учебный токарный станок с ЧПУ

Система управления: SINUMERIK 808D

Опциональная система управления: FANUC Series 0i-TF Plus

Максимальный диаметр вращения: 210 мм

Диаметр патрона: 100 мм

Скорость шпинделя: 300–1800 об/мин

Сквозное отверстие шпинделя: 26 мм

Конус шпинделя: MT4

Мощность шпинделя: 1100 Вт

Перемещение по оси X: 90 мм

Перемещение по оси Z: 300 мм

Приводы осей X/Z: AC-серводвигатели 400 Вт

Максимальная скорость перемещения: 8000 мм/мин

Максимальная рабочая подача: 4000 мм/мин

Автоматическая смена инструмента:

  • стандартно — 4 позиции;
  • опционально — 8 позиций.

Размер токарного инструмента: 12 × 12 мм

Конус задней бабки: MT2

Диаметр пиноли задней бабки: 20 мм

Ход пиноли: 25 мм

Точность позиционирования: 0,02 мм

Повторяемость: 0,03 мм

Система охлаждения: водяная, бак 29 л

Электронный маховик: четырёхосевой

Электропитание: 380 В AC, трёхфазное

Масса нетто: 280 кг

Масса брутто: 320 кг

Габариты станка: 1250 × 700 × 1400 мм

Размер упаковки: 1400 × 860 × 1600 мм.


Основные преимущества Yornew CK210-Siemens

  • промышленная система SINUMERIK 808D ADVANCED;
  • обучение на реальном интерфейсе Siemens;
  • полноценная двухосевая токарная обработка;
  • автоматическая головка на четыре инструмента;
  • опциональная головка на восемь инструментов;
  • AC-сервоприводы осей X и Z;
  • шпиндель мощностью 1100 Вт;
  • сквозное отверстие шпинделя 26 мм;
  • трёхкулачковый патрон диаметром 100 мм;
  • опциональные четырёхкулачковый и цанговый патроны;
  • высокоточные шарико-винтовые передачи;
  • закалённые и шлифованные направляющие;
  • интегрированная система смазки;
  • охлаждение рабочей зоны с фильтрацией;
  • задняя бабка с конусом MT2;
  • полностью закрытый корпус;
  • внутреннее освещение;
  • питание от трёхфазной сети;
  • подходит для обучения и изготовления реальных деталей.

Yornew CK210-Siemens — полноценное обучение токарной обработке на системе Siemens

Yornew CK210-Siemens объединяет промышленную систему управления, сервоприводы, автоматическую смену инструмента и высокоточную механику в компактном учебном станке.

Он позволяет студентам пройти весь путь от написания управляющей программы до настройки инструмента, обработки заготовки и проверки готовой детали.

Использование системы SINUMERIK 808D ADVANCED помогает приблизить учебный процесс к реальным условиям современного производства и подготовить специалистов, готовых работать с промышленным токарным оборудованием Siemens.

Станок также можно использовать для изготовления прототипов, функциональных деталей и небольших серий продукции, что делает его универсальным решением для образовательных учреждений и инженерных лабораторий.

Получите консультацию

Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы подобрать комплектацию Yornew CK210-Siemens, вариант инструментальной головки, патрон, режущий инструмент и учебное оснащение под задачи вашего центра.

Похожий товар

Sales@importeus.com

Написать письмо

Обратный звонок

Купить в 1 клик

Yornew CK210-Siemens