MJP-принтер Originator ORI 3000 — промышленная 3D-печать восковых моделей для массового ювелирного производства

Три печатающие головки, высокая точность и увеличенная производительность

Originator ORI 3000 — промышленный MJP-принтер для изготовления высокоточных восковых моделей, разработанный для массового производства ювелирных изделий, декоративной продукции и деталей, предназначенных для литья по выплавляемым моделям.

Принтер оснащён тремя печатающими головками, которые позволяют значительно увеличить объём выпуска за один производственный цикл. По данным производителя, обновлённая система печати обеспечивает рост производительности до 280%, что делает ORI 3000 эффективным решением для крупных ювелирных предприятий, литейных производств, сервисных центров и OEM/ODM-компаний.

ORI 3000 сочетает большую рабочую область, высокое разрешение и возможность печати слоями толщиной 8 или 16 мкм. Благодаря этому оборудование подходит не только для серийного выпуска стандартных моделей, но и для изготовления сложных украшений с ажурными элементами, тонкими стенками, внутренними полостями и мелким рельефом.

---

Для чего предназначен Originator ORI 3000

Принтер используется для прямого изготовления восковых моделей из цифровых 3D-файлов. Готовые модели можно применять в традиционном процессе литья по выплавляемым моделям без предварительного изготовления резиновых или металлических пресс-форм.

С помощью ORI 3000 можно производить:

• кольца и обручальные украшения;
• серьги и подвески;
• браслеты;
• броши;
• ажурные ювелирные изделия;
• модели с микрозакрепкой;
• тонкостенные и полые изделия;
• декоративные элементы;
• авторские коллекции;
• персонализированные украшения;
• восковые модели для серийного литья;
• прототипы новых изделий;
• сложные художественные и ремесленные модели.

Оборудование подходит как для печати нескольких разных моделей на одной платформе, так и для одновременного выпуска крупной партии одинаковых изделий.

---

Главное преимущество ORI 3000 — высокая производительность

Три синхронизированные печатающие головки

ORI 3000 оснащён тремя MJP-печатающими головками, предназначенными для ускоренного формирования восковых моделей.

Такая архитектура позволяет:

• увеличить количество изделий, выпускаемых за смену;
• быстрее печатать полностью заполненные платформы;
• сокращать сроки выполнения крупных заказов;
• эффективнее обслуживать серийное производство;
• снижать себестоимость одной модели при высокой загрузке;
• уменьшать очереди на участке 3D-печати;
• быстрее выводить новые коллекции на рынок.

Производитель позиционирует ORI 3000 как высокопроизводительный принтер для массового выпуска ювелирных и художественных изделий.

---

Высокоточная печать слоями 8 и 16 мкм

ORI 3000 поддерживает два режима толщины слоя:

• 8 мкм — для моделей, требующих максимальной детализации и особенно гладкой поверхности;
• 16 мкм — для более быстрого изготовления партий при сохранении высокого качества.

Высокое разрешение позволяет точно передавать:

• мелкий орнамент;
• тонкие линии;
• текстуры;
• гравировку;
• посадочные места для камней;
• филигранные элементы;
• внутренние полости;
• органические формы;
• сложные декоративные поверхности.

Благодаря высокой детализации восковые модели требуют меньше ручной доработки перед формовкой и литьём. Производитель заявляет разрешение до 3200 dpi при слое 8 мкм и до 1600 dpi при слое 16 мкм.

---

Большая рабочая область

Размер области построения ORI 3000 составляет 294 × 212 × 150 мм.

Большая платформа позволяет:

• размещать десятки ювелирных изделий за один запуск;
• одновременно печатать модели разных размеров;
• производить крупные декоративные элементы;
• рационально использовать весь объём построения;
• выпускать партии без необходимости запускать несколько последовательных циклов;
• комбинировать индивидуальные и серийные заказы.

Это особенно выгодно для предприятий, где принтер работает с постоянной загрузкой и должен обеспечивать прогнозируемый объём производства.

---

Прямое производство восковых моделей для литья

ORI 3000 печатает восковые модели, предназначенные для дальнейшего использования в процессе литья по выплавляемым моделям.

Цифровой производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Дизайнер создаёт 3D-модель изделия.
2. Файл загружается в программное обеспечение ORI3DPrint.
3. Модели размещаются на рабочей платформе.
4. Принтер послойно наносит модельный и поддерживающий материалы.
5. После завершения печати поддерживающий воск удаляется.
6. Восковая модель передаётся на формовку.
7. Далее выполняется стандартный цикл выплавления и заливки металла.

Такой подход позволяет отказаться от ручной резьбы по воску и изготовления пресс-форм на этапе разработки единичных изделий или малых партий.

---

Производство без пресс-форм

Использование ORI 3000 позволяет производить восковые модели непосредственно из цифрового файла.

Это особенно выгодно при:

• разработке новых коллекций;
• изготовлении персонализированных украшений;
• частом изменении размеров;
• выпуске ограниченных серий;
• тестировании новых дизайнов;
• выполнении срочных заказов;
• создании изделий по индивидуальным параметрам клиента.

По данным производителя, цифровое производство может сократить общий производственный цикл до 70%, а совокупные затраты — более чем на 30% по сравнению с рядом традиционных этапов подготовки моделей. Эти показатели зависят от конкретного производственного процесса и загрузки предприятия.

---

Свобода в создании сложной геометрии

Технология MJP позволяет изготавливать формы, которые сложно получить ручным способом или традиционным литьём воска в пресс-формы.

ORI 3000 подходит для печати моделей с:

• сложными поднутрениями;
• тонкими перемычками;
• внутренними каналами;
• полостями;
• ажурными структурами;
• мелкими повторяющимися элементами;
• тонкими стенками;
• глубоким рельефом;
• нестандартной пространственной геометрией.

Дизайнер получает больше свободы при создании изделий, а производству не приходится упрощать модель из-за ограничений традиционной технологии.

---

Гладкая поверхность и меньше ручной доработки

Малая толщина слоя помогает получать модели с ровной поверхностью и чёткими границами.

Это позволяет сократить время на:

• ручную шлифовку;
• восстановление мелких деталей;
• сглаживание поверхности;
• исправление ступенчатости;
• подготовку модели к формовке;
• последующую обработку отлитого изделия.

Чем меньше ручных операций требуется для каждой модели, тем быстрее производство может обработать крупную партию и тем ниже вероятность повреждения тонких элементов.

---

Модельный и поддерживающий воск

В процессе печати ORI 3000 использует два материала:

• модельный воск для создания основного изделия;
• поддерживающий воск для фиксации нависающих и сложных элементов.

Поддерживающий материал позволяет печатать геометрию с внутренними полостями, поднутрениями и тонкими декоративными элементами. После завершения печати поддержка удаляется, а основная восковая модель сохраняет заданную форму.

В принтер можно одновременно установить до двух ёмкостей каждого типа материала. Модельный материал поставляется в упаковках по 3 кг, поддерживающий — по 3,6 кг.

---

Кому подходит Originator ORI 3000

Крупным ювелирным предприятиям

Для серийного выпуска восковых моделей и постоянной производственной загрузки.

Литейным производствам

Для изготовления точных моделей перед литьём золота, серебра, платины и других металлов.

OEM- и ODM-производителям

Для выполнения крупных заказов, производства коллекций под сторонними брендами и одновременной работы с несколькими проектами.

Сервисным центрам 3D-печати

Для обслуживания ювелирных мастерских, дизайнеров и производственных компаний.

Дизайн-студиям

Для быстрого изготовления образцов, проверки размеров и тестирования сложных конструкций.

Производителям декоративных изделий

Для печати сложных художественных моделей, миниатюр, сувенирной продукции и элементов декора.

---

Технические характеристики Originator ORI 3000

Технология печати: MultiJet Printing, MJP

Назначение: производство восковых моделей для литья

Количество печатающих головок: 3

Область построения: 294 × 212 × 150 мм

Разрешение: 1200 × 1200 × 1600 dpi

Максимальное разрешение при слое 8 мкм: до 3200 dpi

Разрешение при слое 16 мкм: до 1600 dpi

Толщина слоя: 8 или 16 мкм

Точность: ±0,08 мм на каждые 20 мм размера детали

Программное обеспечение: ORI3DPrint

Поддерживаемые форматы файлов: STL, SLC, OBJ

Модельный материал: специализированный воск

Поддерживающий материал: поддерживающий воск

Упаковка модельного материала: 3 кг

Упаковка поддерживающего материала: 3,6 кг

Количество загружаемых ёмкостей: до двух ёмкостей каждого материала

Габариты принтера: 1310 × 770 × 1670 мм

Масса нетто: 480 кг

Масса брутто: 630 кг

Электропитание: 220–240 В AC, 50/60 Гц, 23 А

Интерфейс питания периферийного оборудования: 220–240 В AC, 50 Гц, 10 А, разъём C14.

---

Основные преимущества ORI 3000

• промышленная технология MultiJet Printing;
• три печатающие головки;
• увеличение производительности до 280% по заявлению производителя;
• толщина слоя 8 или 16 мкм;
• высокая детализация восковых моделей;
• большая область построения;
• возможность массового производства;
• параллельная печать разных изделий;
• поддержка сложной геометрии;
• гладкая поверхность моделей;
• минимизация ручной обработки;
• производство без пресс-форм;
• совместимость с процессом литья по выплавляемым моделям;
• поддержка распространённых форматов 3D-файлов;
• возможность серийного и персонализированного производства.

---

Почему ORI 3000 выгоден для бизнеса

ORI 3000 предназначен не просто для печати красивых прототипов. Его основная задача — увеличить пропускную способность производственного участка и сократить путь от цифрового проекта до готовой восковой модели.

Предприятие получает возможность:

• выпускать больше моделей за одну смену;
• быстрее выполнять крупные заказы;
• снижать зависимость от ручного труда;
• производить разные изделия на одной платформе;
• быстро запускать новые коллекции;
• выполнять индивидуальные заказы без изготовления отдельной пресс-формы;
• сокращать количество ошибок и переделок;
• более точно планировать сроки производства;
• масштабировать выпуск без пропорционального увеличения штата.

---

Originator ORI 3000 — промышленная производительность для современного ювелирного производства

Originator ORI 3000 объединяет высокую точность MJP-печати, увеличенную рабочую область и производительность трёх печатающих головок.

Принтер позволяет производить сложные восковые модели непосредственно из цифровых файлов, выпускать крупные партии изделий и быстрее переходить от разработки дизайна к литью готовой коллекции.

Это решение для предприятий, которым важно не только качество каждой модели, но и стабильная скорость всего производственного процесса.

Получите консультацию и коммерческое предложение

Оставьте заявку, чтобы получить подробную консультацию, подобрать материалы, рассчитать производительность оборудования под ваши задачи и узнать условия поставки, установки и запуска Originator ORI 3000.